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怎么防止金剛石復(fù)合片鉆頭泥包？
金剛石復(fù)合片鉆頭在現(xiàn)代鉆探作業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，但是在日常使用當(dāng)中經(jīng)常為出現(xiàn)這樣那樣的問題，今天就從以下兩個(gè)方面為大家講下如何防止金剛石復(fù)合片鉆頭的泥包現(xiàn)象！
A、泥漿性能的調(diào)整
1、混油或增加潤(rùn)滑劑投入量，使鉆屑不易粘附到鉆頭上；
2、加大鉆井液中聚合物含量，控制失水，提高泥餅質(zhì)量；
3、提高鉆井液抑制性，減少泥頁巖的水化分散；
4、降低鉆井液粘度、切力，及時(shí)清除劣質(zhì)固相；
5、對(duì)高滲砂層，可使用屏蔽暫堵技術(shù)，減少滲透性漏失；
6、對(duì)含膏巖層，應(yīng)提前加堿，防止其污染泥漿。
7、維護(hù)處理好泥漿性能，在金剛石復(fù)合片鉆頭入井前后對(duì)預(yù)防金剛石復(fù)合片鉆頭泥包都是有效的；金剛石復(fù)合片鉆頭入井后，開泵前，配置一定量的清潔劑（表面活性劑）對(duì)金剛石復(fù)合片鉆頭加以清洗也有一定效果。
B、工程技術(shù)措施石油鉆井裝備
1、首先做好金剛石復(fù)合片鉆頭的選型工作，金剛石復(fù)合片鉆頭水眼、流道設(shè)計(jì)應(yīng)利于排屑；
2、下入金剛石復(fù)合片鉆頭之前，應(yīng)充分循環(huán)泥漿，清洗井眼，防止起鉆后滯留在井眼內(nèi)的鉆屑繼續(xù)水化分散；
3、下入金剛石復(fù)合片鉆頭前先短起下鉆，對(duì)井壁泥餅進(jìn)行刮削、擠壓，將厚泥餅拉薄、壓實(shí)，盡量保證井眼暢通、消除阻卡；在金剛石復(fù)合片鉆頭泥包高發(fā)區(qū)，如果采用了所有方法也無法避免金剛石復(fù)合片鉆頭泥包，那么先使用牙輪鉆頭通一趟井就成了必要手段
4、下鉆時(shí)在金剛石復(fù)合片鉆頭流道表面涂滿黃油，形成一層保護(hù)膜，減少鉆頭與泥漿中的劣質(zhì)固相直接接觸的時(shí)間，或者把金剛石復(fù)合片鉆頭包起來，這樣做既便在深井中也是有一定作用的；
5、下鉆時(shí)金剛石復(fù)合片鉆頭不斷刮削井壁，井壁上的泥餅或滯留于井內(nèi)的鉆屑會(huì)在鉆頭下堆積，到一定程度便會(huì)壓實(shí)在金剛石復(fù)合片鉆頭上，那么下鉆中途進(jìn)行循環(huán)，將金剛石復(fù)合片鉆頭沖洗干凈也是有其必要的；
6、下鉆過程中還應(yīng)適當(dāng)控制速度，防止鉆頭突然沖入砂橋，鉆進(jìn)一堆爛泥中；另外如果速度恰當(dāng)，金剛石復(fù)合片鉆頭會(huì)順著上一只鉆頭所鉆的螺旋形井眼軌道行進(jìn)，而不是在井壁上劃拉下大量泥餅。
7、每次下鉆到底時(shí)必須先開泵，盡量提高排量充分沖洗井底和鉆頭，等排量滿足要求后再輕壓旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)0.5-1m，這也是金剛石復(fù)合片鉆頭造型的要求。
8、盡量采用大排量鉆進(jìn)，保證金剛石復(fù)合片鉆頭的充分清洗與冷卻；
9、在軟泥巖中鉆進(jìn)，應(yīng)盡量采用低鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大排量，沒有必要盲目使用高鉆壓去追求那僅高一小點(diǎn)的鉆速，那只是牙輪鉆頭的使用方式；
10、操作要精細(xì)，送鉆加壓一定要均勻，不能忽大忽小。
以上注意要點(diǎn)是如何防止金剛石復(fù)合片鉆頭泥包現(xiàn)象，希望廣大客戶在以后使用金剛石復(fù)合片鉆頭的時(shí)候注意防止。
