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金剛石鉆頭生產(chǎn)工藝是什么
金剛石鉆頭的生產(chǎn)工藝較多。剛開始采用的是手鑲法，后來逐步出現(xiàn)了澆注法、粉末冶金法、電鍍法等。從便于了解的角度考慮，本公司選取熱壓鉆頭和電鍍鉆頭這兩種常用鉆頭的生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹。
一、熱壓金剛石鉆頭生產(chǎn)工藝
采用的制造方法是粉末冶金燒結(jié)法。從原材料到制造加工出成品熱壓金剛石鉆頭，共需經(jīng)過四十多道加工工序。每一道工序均必須良好的裝備和技術(shù)作保證。金剛石鉆頭質(zhì)量的好壞，取決于這些工序的實(shí)施水平。
熱壓金剛石鉆頭主要特點(diǎn)
1、鉆頭胎體與鋼體粘結(jié)牢固，胎體的燒結(jié)成型、胎體與鋼體的焊接是在高溫高壓下一次完成。
2、鉆頭胎體硬度調(diào)整范圍大，只要控制燒結(jié)參數(shù)適當(dāng)，胎體的組分可以在較大的范圍內(nèi)調(diào)整，因而制造出不同胎體硬度系列的熱壓金剛石鉆頭。
二、電鍍金剛石鉆頭制造工藝
電鍍金剛石鉆頭的制造原理是電鑄法，是通過鍍覆金屬鎳、鈷來孕鑲金剛石材料，進(jìn)行胎體生長和粘結(jié)鋼體的。從原材料到制造加工出成品電鍍金剛石鉆頭，需經(jīng)過100余道工序。其中，僅電鍍工藝，就需要分24次（層）加料，合成時(shí)間超過14天。電鍍鉆頭制造過程十分繁瑣。
電鍍金剛石鉆頭主要特點(diǎn)
1、胎體中金剛石濃度高，鉆頭容易出刃，一般適應(yīng)于多種硬度的巖石。
2、金剛石鉆頭廠家的制造工藝對金剛石的性能沒有損傷，鉆頭的鉆進(jìn)效率高。
