電鍍金剛石鉆頭生產(chǎn)制作的流程和環(huán)境要求
不管是銷量巨大的手機(jī)玻璃屏幕還是應(yīng)用范圍比較狹窄的地質(zhì)勘探行業(yè),對(duì)于玻璃或者是巖石的切削都是需要用到金剛石的,而將金剛石鑲嵌在地層的金屬上往往需要電鍍技術(shù),特別是電鍍金剛石鉆頭對(duì)生產(chǎn)制作流程和環(huán)境的要求極高,為了保證鉆頭的金剛石鍍層達(dá)到工作效率高、使用壽命長以及切削精度高等,必須保證生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和高精度化。
一、電鍍金剛石鉆頭生產(chǎn)制作的流程
1:金剛石的選取
基本要求包括:
(1)外觀特征:純凈金剛石應(yīng)是無色透明的(實(shí)際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色,雜質(zhì)較多者顯灰綠色,含硼金剛石則呈黑色。
?。?)使用性能:按JB2808-79部標(biāo),金剛石分為JR1、JR2、JR、JR4 4個(gè)型號(hào)。標(biāo)號(hào)越高,硬度越高,質(zhì)量越好,價(jià)格越貴,但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度高,但鋒利度不如JR3金剛石,如果將兩者混合使用,既能保持良好的使用性能,又能降低生產(chǎn)成本。
2:金剛石的除雜
(1)磁性雜質(zhì):人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性,包裹體含量越高,磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石,不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差,而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,容易形成鎳瘤,因此不易選用。其原因是磁性包裹體是良好導(dǎo)體,使金剛石顆粒絕緣性變差,出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。于是,在電力線夾端效應(yīng)作用下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端形成鎳瘤。為了避免磁性雜質(zhì)的影響,金剛石使用前要進(jìn)行磁選,在專用磁選機(jī)上進(jìn)行,也可以使用磁鐵除去磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛石磁性強(qiáng),應(yīng)將金剛石全部退貨。
(2)吸附雜質(zhì):金剛石其實(shí)并不純凈,其表面總是沉著一層吸附雜質(zhì),如果電鍍之前不除去,金剛石粉粒就會(huì)漂浮在電解液表面,不能沉積到基體上去。因此金剛石使用前必須經(jīng)親(濕潤)處理。