廣州煤礦截齒是將人造通過特殊工藝與剛體焊接而成的一種整體鉆頭。它有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):1.優(yōu)異的耐磨性:由于特殊的焊接工藝，復(fù)合片在切割巖石時(shí)不會(huì)損失大面積，切割時(shí)間長(zhǎng)。它的磨耗比是金剛石鉆頭的十倍以上。2.良好的直徑保護(hù)性能:金剛石復(fù)合切屑鉆頭的剛體不同于金剛石鉆頭的剛體，是直接從巖層中產(chǎn)生的。剛體內(nèi)外焊接有碳化物直徑保護(hù)條，有效減少剛體的損耗，保持孔底直徑。3.抗沖擊性能好:金剛石鉆頭可在高速、高壓、高水流條件下進(jìn)行鉆進(jìn)。廣州煤礦截齒實(shí)驗(yàn)證明，我們的鉆頭在1000轉(zhuǎn)以上的前提下仍然可以保證的完整性，并且不存在跳片。這就彌補(bǔ)了金剛石鉆頭在高速下容易失去輪胎的普遍問題。

地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質(zhì)鉆機(jī)通過廣州煤礦截齒鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達(dá)到破碎鉆進(jìn)巖石的目的，通常潛孔鉆進(jìn)也在20米左右，有的深孔鉆進(jìn)甚至可達(dá)幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復(fù)雜，如果操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會(huì)出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，并且存在很大的鉆孔報(bào)廢的危險(xiǎn)，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，所以研究廣州煤礦截齒鉆具折斷的原因很有必要。

鉆頭越來越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天廣州煤礦截齒為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時(shí)，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開機(jī)加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時(shí)，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時(shí)可以火炬被點(diǎn)燃,并迅速將焊料每一個(gè)孔,然后用鑷子將開始焊接。一個(gè)接一個(gè)的用焊槍在焊接加熱針對(duì)這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對(duì)金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實(shí)，廣州煤礦截齒的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項(xiàng)技能。

廣州煤礦截齒在不斷的發(fā)展和改進(jìn)當(dāng)中，得到了普遍的應(yīng)用，所以它本身都擁有著自己的特性，接下來我們就來主要介紹它的特性。金剛石復(fù)合片鉆頭的鉆頭是沒有活動(dòng)零部件的，而且它的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，并且在工作運(yùn)行的時(shí)候擁有很快的速度，進(jìn)尺也很多，使用壽命也延長(zhǎng)了很多，工作的時(shí)候非常平穩(wěn)，也減少了很多的井下事故，工作效率高，井身的質(zhì)量也很好，而且廣州煤礦截齒本身的成本也很低，所以在使用的時(shí)候，會(huì)被更多人認(rèn)可，讓使用范圍擴(kuò)大。