新疆金剛石復合片在石油鉆井中具有無可替代的地位，專業(yè)工作人員經(jīng)常會說“鉆頭不到，石油不冒”。金剛石復合片鉆頭是破碎巖石的主要工具，所以金剛石復合片鉆頭質(zhì)量的優(yōu)劣，它與巖性及其鉆井工藝條件是否適應(yīng)，將直接影響鉆井速度、鉆井的質(zhì)量和鉆井成本。隨著鉆井工藝的要求及鉆井工藝的發(fā)展，金剛石復合片鉆頭的設(shè)計、制造和使用有了很大的發(fā)展，而且仍在高速發(fā)展之中。這種發(fā)展體現(xiàn)在新技術(shù)在金剛石復合片鉆頭上的充分的、及時的應(yīng)用，金剛石復合片鉆頭的品種和使用范圍不斷擴大，新疆金剛石復合片的技術(shù)及經(jīng)濟指標不斷提高等。

新疆金剛石復合片的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結(jié)晶體，晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子之間以共價鍵相連，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強度強、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點。一，它的脆性較大，遇到?jīng)_擊載荷會引起破裂。二，它的熱穩(wěn)定性較差，在高溫下金剛石燃燒變?yōu)槎趸己鸵谎趸迹ㄌ蓟?，在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現(xiàn)石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體會突然爆裂而變成石墨。因此新疆金剛石復合片的設(shè)計、制造和使用中須避免金剛石材料經(jīng)受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時冷卻。

新疆金剛石復合片是在高溫的條件下,通過人造金剛石和硬質(zhì)合金的合成特殊一次性超硬材料,它不僅具有優(yōu)勢的金剛石硬度高,耐磨性,但也有硬質(zhì)合金的抗沖擊性強,葉片,它的葉片可以極大地提高工作效率,是理想的堅硬的巖石和堅硬的巖石復合片金剛石鉆頭。本系列金剛石復合鉆頭采用優(yōu)質(zhì)鋼材煅燒壓制而成，采用真空自動熱處理設(shè)備加工，提高了機械性能。普通型采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復合刀片作為刀片，超型采用美國GE公司生產(chǎn)的刀片，根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的質(zhì)量等級，可以達到較高的產(chǎn)品性價比，達到節(jié)能經(jīng)濟指標。高強度金剛石復合鉆頭刀片采用新開發(fā)的球形金剛石刀片，具有鉆速快、抗沖擊性強的特點。新疆金剛石復合片鉆井鉆時,嘴唇是用來刮正常統(tǒng)一形成的巖石,突出的部分可以抑制時刻鉆滿足鉆井過程中的一大片段的差距,大大降低了鉆的意外損壞,提高鉆井水平處理復雜的巖石。

新疆金剛石復合片焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復合片鉆頭，因為金剛石復合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復合片地質(zhì)鉆頭或油田類新疆金剛石復合片一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

新疆金剛石復合片應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。刮板鉆頭在井下工作一段時間后，刮板鉆頭刀片直徑變小、變短、變鈍。由于齒面磨損和磨損，軸承損壞，牙輪鉆頭會造成牙輪轉(zhuǎn)動不靈活或牙輪卡死，使扭矩增大，如不及時取出也會發(fā)生牙輪掉落事故;金剛石鉆頭由于形成金剛石復合材料的非均質(zhì)性而對鉆頭造成的開裂、斷裂、脫落，也使鉆進進尺變慢。新疆金剛石復合片為了加快整口井的鉆進速度，有必要及時更換舊鉆頭。鉆井時，鉆機的動力帶動轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。