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說起截齒，廣而告之，遍地都是，但是您也知道，在金剛石復(fù)合片產(chǎn)品中，截齒是采掘機(jī)械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為:截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于較硬的金屬材料，同時又很脆:與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住較強(qiáng)沖擊負(fù)荷。下面華天礦山具體為大家就介紹一下截齒的分類以及具體描述!
目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為:齒體加工成形-清洗一中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭一硝鹽等溫淬火一回火-噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850-880℃，然后投入淬火介質(zhì)中這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強(qiáng)度下降30%左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時，溫度已接近或達(dá)到焊料自身熔化溫度使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。
金剛石（pdc）復(fù)合片鉆頭這種新工藝可以避免傳統(tǒng)工藝過程中釬焊表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象，保證熔化的釬料與釬焊表面直接接觸，保證焊接質(zhì)量，同時由于釬焊、熱處理1次加熱完成避免了2次加熱引起的合金頭脆化、焊縫強(qiáng)度降低等問題。
