山東礦用金剛石復(fù)合片不取芯鉆頭價(jià)格

適合用來開采煤礦，地質(zhì)勘探以及給各種工程的打孔，但是困擾各類技術(shù)人員的就是如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭，今天我們就應(yīng)廣大金剛石復(fù)合片鉆頭用戶的要求，為大家講解下如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭。金剛石復(fù)合片鉆頭需要保養(yǎng)的地方就是它的切削齒，因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭中的切削齒是聚晶金剛石復(fù)合片，而它是金剛石在高溫高壓的環(huán)境中燒結(jié)而成，所以金剛石復(fù)合片的特性是比較硬、但是很脆。所以金剛石復(fù)合片鉆頭算是井下工程，地質(zhì)勘探中相對(duì)比較貴的易損件之一。這就需要我們從金剛石復(fù)合片鉆頭的包裝、運(yùn)輸以及使用都要小心謹(jǐn)慎，防止造成頭的“意外傷害”。

山東礦用金剛石復(fù)合片不取芯鉆頭價(jià)格

的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結(jié)晶體，晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子之間以共價(jià)鍵相連，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強(qiáng)度強(qiáng)、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點(diǎn)。一，它的脆性較大，遇到?jīng)_擊載荷會(huì)引起破裂。二，它的熱穩(wěn)定性較差，在高溫下金剛石燃燒變?yōu)槎趸己鸵谎趸迹ㄌ蓟诳諝庵屑s在455～860℃之間，金剛石就要出現(xiàn)石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會(huì)氧化，但在約1430℃時(shí)，金剛石晶體會(huì)突然爆裂而變成石墨。因此的設(shè)計(jì)、制造和使用中須避免金剛石材料經(jīng)受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時(shí)冷卻。

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的基體是金剛石復(fù)合片鉆頭的主要部分，是金剛石復(fù)合片的載體。所以質(zhì)量的高低，結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用效果有很大的影響。根據(jù)所采用材料的不同，金剛石復(fù)合片鉆頭基體分為胎體式和鋼體式。鋼體式鉆頭的基體直接采用鋼材加工而成，目前，國(guó)內(nèi)的地勘金剛石復(fù)合片鉆頭大多采用的是鋼體式。鋼體式鉆頭的特點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、材料費(fèi)用低，但存在保徑效果較差，基體易被沖刷磨損，金剛石復(fù)合片支撐體易損壞等缺點(diǎn)，造成金剛石復(fù)合片鉆頭的使用壽命短。隨著金剛石復(fù)合片質(zhì)量的提高，鋼體超前損壞已成為金剛石復(fù)合片鉆頭損壞的主要形式之一。胎體式鉆頭的基體采用粉末冶金的方法制造，制造費(fèi)用較高，但其它性能明顯優(yōu)于鋼體式。所以在選擇金剛石復(fù)合片鉆頭用哪種基體的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際需要而定！如果您需要或者在使用中遇到什么問題，歡迎聯(lián)系我們。

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鉆探的時(shí)候要針對(duì)不同的地層選擇不同的，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅(jiān)硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強(qiáng)、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時(shí)則服從于研磨性例如遇研磨性強(qiáng)和硬度大的巖層時(shí)，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強(qiáng)、越硬，選用的金剛石品級(jí)應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細(xì)。

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金剛石的晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子由共價(jià)鍵連接。結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點(diǎn)一點(diǎn)是一個(gè)整體,整個(gè)沒有移動(dòng)部件,主要有五個(gè)部分。的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內(nèi)嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結(jié)構(gòu)。其側(cè)面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結(jié)構(gòu)可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進(jìn)入環(huán)形空間從側(cè)面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤(rùn)滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數(shù)量取決于的結(jié)構(gòu)。

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是在高溫的條件下,通過人造金剛石和硬質(zhì)合金的合成特殊一次性超硬材料,它不僅具有優(yōu)勢(shì)的金剛石硬度高,耐磨性,但也有硬質(zhì)合金的抗沖擊性強(qiáng),葉片,它的葉片可以極大地提高工作效率,是理想的堅(jiān)硬的巖石和堅(jiān)硬的巖石復(fù)合片金剛石鉆頭。本系列金剛石復(fù)合鉆頭采用優(yōu)質(zhì)鋼材煅燒壓制而成，采用真空自動(dòng)熱處理設(shè)備加工，提高了機(jī)械性能。普通型采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)合刀片作為刀片，超型采用美國(guó)GE公司生產(chǎn)的刀片，根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)，可以達(dá)到較高的產(chǎn)品性價(jià)比，達(dá)到節(jié)能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。高強(qiáng)度金剛石復(fù)合鉆頭刀片采用新開發(fā)的球形金剛石刀片，具有鉆速快、抗沖擊性強(qiáng)的特點(diǎn)。鉆井鉆時(shí),嘴唇是用來刮正常統(tǒng)一形成的巖石,突出的部分可以抑制時(shí)刻鉆滿足鉆井過程中的一大片段的差距,大大降低了鉆的意外損壞,提高鉆井水平處理復(fù)雜的巖石。