河南地質(zhì)金剛石復合片雙翼鉆頭價格

的切削結(jié)構(gòu)由若干個分布在金剛石復合片鉆頭表面不同部位的切削齒組成，每個切削齒的空間方位和工作部位都不相同，因而金剛石復合片鉆頭各個切削齒齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角設計既是非常必要也是十分復雜的一項工作。在過去的有些相關的研究報告，但對于如何合理確定金剛石復合片鉆頭的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角的數(shù)值一直沒有一種有效的方法。目前的情況是上各齒的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角都是根據(jù)單齒切削試驗確定的值。

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是在高溫的條件下,通過人造金剛石和硬質(zhì)合金的合成特殊一次性超硬材料,它不僅具有優(yōu)勢的金剛石硬度高,耐磨性,但也有硬質(zhì)合金的抗沖擊性強,葉片,它的葉片可以極大地提高工作效率,是理想的堅硬的巖石和堅硬的巖石復合片金剛石鉆頭。本系列金剛石復合鉆頭采用優(yōu)質(zhì)鋼材煅燒壓制而成，采用真空自動熱處理設備加工，提高了機械性能。普通型采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復合刀片作為刀片，超型采用美國GE公司生產(chǎn)的刀片，根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇相應的質(zhì)量等級，可以達到較高的產(chǎn)品性價比，達到節(jié)能經(jīng)濟指標。高強度金剛石復合鉆頭刀片采用新開發(fā)的球形金剛石刀片，具有鉆速快、抗沖擊性強的特點。鉆井鉆時,嘴唇是用來刮正常統(tǒng)一形成的巖石,突出的部分可以抑制時刻鉆滿足鉆井過程中的一大片段的差距,大大降低了鉆的意外損壞,提高鉆井水平處理復雜的巖石。

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切削齒的布置與金剛石復合片鉆頭所鉆的地層及金剛石復合片鉆頭類型有關，這樣就會影響到鉆頭的鉆進速度、總進尺和磨損。金剛石復合片鉆頭的削齒布置越多，它的磨損就會越慢，同樣的金剛石復合片鉆頭的壽命也就越長，但機械鉆進速度越低。金剛石復合片鉆頭切削齒的布置應使每個切削齒的切削力、所切削的巖石量、載荷、扭矩、磨損以及水力清洗等都相同，所以的設計要從等切削、等功率、等磨損方面來設計。

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當大家想要知道一件東西是不是符合自己需求的時候，先要弄清楚的就是自己有什么樣的需求以及這件東西的分類，當然也不例外，今天我們就來為大家進行一下金剛石復合片鉆頭的分類剖析。金剛石復合片鉆頭分類：1.地質(zhì)勘探所用到的金剛石復合片鉆頭——適合在軟，中硬的巖層，當然也會有一些可以采用在十級硬度的巖層。2.煤田鉆所用到的金剛石復合片鉆頭——煤田巖層比較軟所以這種金剛石復合片鉆頭是可以被普遍運用的。3.是由勘探所用到的金剛石復合片鉆頭——這種是金剛石復合片鉆頭里面的貴族，因為它的造價高，要求高，當然這種的效率也很高。

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具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應，這是提高金剛石鉆進技術經(jīng)濟指標的關鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

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系指用天然金剛石、人造金剛石、復合片、燒結(jié)體、聚晶等作為切削具制成的表、孕鑲鉆頭。鉆頭本身是一種碎巖工具，其工作對象是巖石。為了獲得地質(zhì)效果和技術經(jīng)濟指標，必須根據(jù)巖石的物理力學性質(zhì)合理選擇鉆頭。1、軟至中硬(指金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表1-6級〉和完整均質(zhì)巖層，一般宜用天然表鑲鉆頭、復合片鉆頭、聚晶鉆頭，部分可用燒結(jié)體鉆頭。2、硬至堅硬致密的巖層(分級表中7-12級)，一般宜用孕鑲鉆頭，尖環(huán)槽同心圓或交錯尖環(huán)槽鉆頭，或細粒表鑲。3、在破碎、軟硬互層、裂隙發(fā)育或強研磨性巖層，如煤系地層，宜用尖齒型廣譜鉆頭或耐磨性好的、補強的電鍍孕鑲鉆頭。