廣東礦用煤礦用截齒價格

聚晶有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成，、PDC切削件通常帶有一伸長襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強，有較強的抗侵蝕能力，沒有連接柱，因而不會出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復(fù)雜些，加工不易控制。

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切削齒的布置與金剛石復(fù)合片鉆頭所鉆的地層及金剛石復(fù)合片鉆頭類型有關(guān)，這樣就會影響到鉆頭的鉆進速度、總進尺和磨損。金剛石復(fù)合片鉆頭的削齒布置越多，它的磨損就會越慢，同樣的金剛石復(fù)合片鉆頭的壽命也就越長，但機械鉆進速度越低。金剛石復(fù)合片鉆頭切削齒的布置應(yīng)使每個切削齒的切削力、所切削的巖石量、載荷、扭矩、磨損以及水力清洗等都相同，所以的設(shè)計要從等切削、等功率、等磨損方面來設(shè)計。

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適合用來開采煤礦，地質(zhì)勘探以及給各種工程的打孔，但是困擾各類技術(shù)人員的就是如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭，今天我們就應(yīng)廣大金剛石復(fù)合片鉆頭用戶的要求，為大家講解下如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭。金剛石復(fù)合片鉆頭需要保養(yǎng)的地方就是它的切削齒，因為金剛石復(fù)合片鉆頭中的切削齒是聚晶金剛石復(fù)合片，而它是金剛石在高溫高壓的環(huán)境中燒結(jié)而成，所以金剛石復(fù)合片的特性是比較硬、但是很脆。所以金剛石復(fù)合片鉆頭算是井下工程，地質(zhì)勘探中相對比較貴的易損件之一。這就需要我們從金剛石復(fù)合片鉆頭的包裝、運輸以及使用都要小心謹慎，防止造成頭的“意外傷害”。

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屬一體式鉆頭，整個鉆頭無活動部件，主要有鉆頭體，冠部，水力結(jié)構(gòu)（包括水眼或噴嘴、水槽亦稱流道，排屑槽），保徑、切削刃（齒）五部分。金剛石鉆頭的冠部是鉆頭切削巖石的工作部分，其表面（工作面）鑲裝有金剛石材料切削齒，并布置有水力結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為保徑部分（鑲裝保徑齒）它和鉆頭體相連，由碳化鎢胎體或鋼質(zhì)材料制成。體是鋼質(zhì)材料體，上部是絲扣和鉆柱相連接，其下部與冠部胎體連結(jié)在一起（鋼質(zhì)的冠部則與鉆頭體成為一個整體）。

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焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復(fù)合片鉆頭，因為金剛石復(fù)合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復(fù)合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭或油田類一般采用電焊或高頻超音頻焊接。