江蘇礦用金剛石復(fù)合片鉆頭廠家

采用金剛石材料加工制成的，具有強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用的優(yōu)勢(shì)。要想能選擇到較好的產(chǎn)品，應(yīng)比較后再來(lái)選擇，它能在可靠性方面能起到的作用會(huì)更大，為此，我們還是得多做了解。當(dāng)然我們?cè)谶x擇的時(shí)候，應(yīng)比較后再來(lái)確定，這對(duì)獲得較好的服務(wù)會(huì)有更大的幫助。市面上銷售的金剛石復(fù)合鉆頭品牌較多，所以比較后再來(lái)選擇，將能在可靠性方面更佳，所以我們還是得根據(jù)要求來(lái)確定。專業(yè)的鉆具制造商，它們選用了更好的材質(zhì)來(lái)加工產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)的性能優(yōu)劣進(jìn)行了評(píng)估，因此，我們還是得比較后再來(lái)做出選擇，以便能在可靠性上更佳。

江蘇礦用金剛石復(fù)合片鉆頭廠家

是將人造通過(guò)特殊工藝與剛體焊接而成的一種整體鉆頭。它有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):1.優(yōu)異的耐磨性:由于特殊的焊接工藝，復(fù)合片在切割巖石時(shí)不會(huì)損失大面積，切割時(shí)間長(zhǎng)。它的磨耗比是金剛石鉆頭的十倍以上。2.良好的直徑保護(hù)性能:金剛石復(fù)合切屑鉆頭的剛體不同于金剛石鉆頭的剛體，是直接從巖層中產(chǎn)生的。剛體內(nèi)外焊接有碳化物直徑保護(hù)條，有效減少剛體的損耗，保持孔底直徑。3.抗沖擊性能好:金剛石鉆頭可在高速、高壓、高水流條件下進(jìn)行鉆進(jìn)。實(shí)驗(yàn)證明，我們的鉆頭在1000轉(zhuǎn)以上的前提下仍然可以保證的完整性，并且不存在跳片。這就彌補(bǔ)了金剛石鉆頭在高速下容易失去輪胎的普遍問(wèn)題。

江蘇礦用金剛石復(fù)合片鉆頭廠家

聚晶有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機(jī)械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機(jī)加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成，、PDC切削件通常帶有一伸長(zhǎng)襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強(qiáng)，有較強(qiáng)的抗侵蝕能力，沒有連接柱，因而不會(huì)出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復(fù)雜些，加工不易控制。

江蘇礦用金剛石復(fù)合片鉆頭廠家

鉆頭越來(lái)越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時(shí)，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開機(jī)加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時(shí)，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時(shí)可以火炬被點(diǎn)燃,并迅速將焊料每一個(gè)孔,然后用鑷子將開始焊接。一個(gè)接一個(gè)的用焊槍在焊接加熱針對(duì)這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對(duì)金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實(shí)，的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項(xiàng)技能。

江蘇礦用金剛石復(fù)合片鉆頭廠家

主要采用了金剛石微粉以及硬質(zhì)合金襯底作為了原料，并且在很高的高溫條件當(dāng)中燒結(jié)之后形成的一種復(fù)合非常堅(jiān)硬的材料，所以它不但具有金剛石的硬度和耐磨性，還擁有著硬質(zhì)合金的強(qiáng)度以及抗沖擊的韌性。制作金剛石復(fù)合片鉆頭的材料也可以說(shuō)一種非常卓越的切割工具以及耐磨工具的材料，所以在現(xiàn)如今的金屬和非金屬行業(yè)當(dāng)中得到了很廣泛的應(yīng)用，更會(huì)被利用在石油和天然氣鉆頭這些領(lǐng)域當(dāng)中。而且在不斷的研究和更新推進(jìn)當(dāng)中，讓自身的性能有了更加強(qiáng)勢(shì)的提高。