湖南礦用金剛石復合片取芯鉆頭廠家
發(fā)布時間:2024-11-10 00:27:13
湖南礦用金剛石復合片取芯鉆頭廠家
焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復合片鉆頭,因為金剛石復合片鉆頭又稱為PDC鉆頭,又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應圈(2圈),圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右,用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小,一般金剛石復合片焊接溫度不能超過750℃,銀基釬料是好的選擇,但成本過高。如果是金剛石復合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應焊,采用銀焊片;如果是金剛石復合片地質(zhì)鉆頭或油田類一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

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在石油鉆井中具有無可替代的地位,專業(yè)工作人員經(jīng)常會說“鉆頭不到,石油不冒”。金剛石復合片鉆頭是破碎巖石的主要工具,所以金剛石復合片鉆頭質(zhì)量的優(yōu)劣,它與巖性及其鉆井工藝條件是否適應,將直接影響鉆井速度、鉆井的質(zhì)量和鉆井成本。隨著鉆井工藝的要求及鉆井工藝的發(fā)展,金剛石復合片鉆頭的設計、制造和使用有了很大的發(fā)展,而且仍在高速發(fā)展之中。這種發(fā)展體現(xiàn)在新技術在金剛石復合片鉆頭上的充分的、及時的應用,金剛石復合片鉆頭的品種和使用范圍不斷擴大,的技術及經(jīng)濟指標不斷提高等。

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的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進為止的總進尺量。在鉆進過程中,鉆頭可能會遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況,非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設計制造和使用是一項十分復雜的系統(tǒng)工程,鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能,鉆進工藝和所鉆巖石的性質(zhì)等因素之間存在復雜的關系,只有各個環(huán)節(jié)相互配合,才能充分挖掘出鉆頭的潛力,提高鉆頭壽命和效率。在鉆進破碎巖石的過程中,金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍,直到損壞。但是鉆進中的磨損并不一定都是壞事,在孕鑲金剛石鉆進中,必要的磨粒磨損是非常重要的,可以及時的幫助金剛石鉆頭自銳出刃,使得鉆頭能夠正常工作,提高碎巖效率,增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損的能力稱為研磨性。

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經(jīng)過近30年的發(fā)展,另一趨勢就是研究新型高性能金剛石復合片鉆頭切削齒,主要從以下3個方面入手:一,提高金剛石復合片自身工作性能和壽命指標(提高磨耗比、表面粗糙度、抗沖擊性)和提高工藝性能指標(熱穩(wěn)定性),表現(xiàn)為出現(xiàn)許多高磨耗比、高耐熱性、高抗沖擊性復合片、拋光片、鏡面片等;二,改變金剛石復合片的結構,表現(xiàn)為加厚金剛石復合片和非平面交界面型結構金剛石復合片的出現(xiàn);三、改變的外型,如模型齒、矩形齒、球頭齒等的出現(xiàn)。