內(nèi)蒙地質(zhì)金剛石復(fù)合片（pdc）鉆頭哪家好

適合用來(lái)開采煤礦，地質(zhì)勘探以及給各種工程的打孔，但是困擾各類技術(shù)人員的就是如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭，今天我們就應(yīng)廣大金剛石復(fù)合片鉆頭用戶的要求，為大家講解下如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭。金剛石復(fù)合片鉆頭需要保養(yǎng)的地方就是它的切削齒，因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭中的切削齒是聚晶金剛石復(fù)合片，而它是金剛石在高溫高壓的環(huán)境中燒結(jié)而成，所以金剛石復(fù)合片的特性是比較硬、但是很脆。所以金剛石復(fù)合片鉆頭算是井下工程，地質(zhì)勘探中相對(duì)比較貴的易損件之一。這就需要我們從金剛石復(fù)合片鉆頭的包裝、運(yùn)輸以及使用都要小心謹(jǐn)慎，防止造成頭的“意外傷害”。

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金剛石的晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子由共價(jià)鍵連接。結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點(diǎn)一點(diǎn)是一個(gè)整體,整個(gè)沒有移動(dòng)部件,主要有五個(gè)部分。的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內(nèi)嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結(jié)構(gòu)。其側(cè)面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結(jié)構(gòu)可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進(jìn)入環(huán)形空間從側(cè)面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤(rùn)滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數(shù)量取決于的結(jié)構(gòu)。

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鉆頭越來(lái)越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時(shí)，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開機(jī)加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時(shí)，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時(shí)可以火炬被點(diǎn)燃,并迅速將焊料每一個(gè)孔,然后用鑷子將開始焊接。一個(gè)接一個(gè)的用焊槍在焊接加熱針對(duì)這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對(duì)金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實(shí)，的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項(xiàng)技能。

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焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復(fù)合片鉆頭，因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭焊接時(shí)繞一個(gè)環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測(cè)溫儀測(cè)量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復(fù)合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭或油田類一般采用電焊或高頻超音頻焊接。