海南礦用金剛石（pdc）復(fù)合片鉆頭廠家

在重要的油井或勘測工程中經(jīng)常會使用到，由于不同的工藝及材質(zhì)或構(gòu)造表現(xiàn)會造成鉆頭質(zhì)量上的差異，因此在種類繁多的復(fù)合片鉆頭中進(jìn)行挑選還需要根據(jù)實際使用來定，不能盲目的挑選而忽略了與實際使用的匹配性，下面一起來看看選購金剛石復(fù)合片鉆頭需注意的幾點事項：1、鉆頭的工藝及設(shè)計：在選擇復(fù)合片鉆頭時對于鉆頭的工藝及設(shè)計是要重點注意的事項，由于所鉆孔的地質(zhì)層性質(zhì)表現(xiàn)不同，因此復(fù)合片鉆頭的刮切削表現(xiàn)也會有所要求，因此就需要在選擇鉆頭時對工藝及設(shè)計進(jìn)行有效的選擇，才能讓能在使用過程中更輕松地完成鉆孔工作，并且避免出現(xiàn)使用上的各種故障并提高鉆孔效率。2、鉆壓的大?。恒@壓的大小一般與復(fù)合片鉆頭的大小有直接的關(guān)系，而選擇鉆壓也是要根據(jù)所鉆孔的深度及難度來進(jìn)行挑選，對于不同領(lǐng)域來說所需使用的鉆壓大小也不一樣。

海南礦用金剛石（pdc）復(fù)合片鉆頭廠家

的切削結(jié)構(gòu)由若干個分布在金剛石復(fù)合片鉆頭表面不同部位的切削齒組成，每個切削齒的空間方位和工作部位都不相同，因而金剛石復(fù)合片鉆頭各個切削齒齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)計既是非常必要也是十分復(fù)雜的一項工作。在過去的有些相關(guān)的研究報告，但對于如何合理確定金剛石復(fù)合片鉆頭的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角的數(shù)值一直沒有一種有效的方法。目前的情況是上各齒的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角都是根據(jù)單齒切削試驗確定的值。

海南礦用金剛石（pdc）復(fù)合片鉆頭廠家

鉆頭越來越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開機(jī)加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運(yùn)動，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時可以火炬被點燃,并迅速將焊料每一個孔,然后用鑷子將開始焊接。一個接一個的用焊槍在焊接加熱針對這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實，的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項技能。

海南礦用金剛石（pdc）復(fù)合片鉆頭廠家

是在高溫的條件下,通過人造金剛石和硬質(zhì)合金一次性合成硬質(zhì)材料,它不僅具有高硬度的金剛石和硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng),同時也有偉大的曝光,用它來做一些葉片可以很大地提高工作效率,是理想的堅硬的巖石和堅硬的巖石鉆頭。正常運(yùn)行時，嚴(yán)禁突然倒轉(zhuǎn)、改變操作方向，防止復(fù)合片鉆頭脫落。正常運(yùn)行時，空壓機(jī)主風(fēng)道不應(yīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)有足夠的風(fēng)量和壓力以延長金剛石復(fù)合芯片鉆頭的使用時間。新型復(fù)合鉆頭一次使用時，應(yīng)低速磨入半小時后逐步正常使用。降低軸向壓力和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭在惡劣地質(zhì)環(huán)境下工作時發(fā)生斷裂。在正常的鉆井作業(yè)中，如必須中途更換鉆頭，必須在使用新的復(fù)合片鉆頭前，嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，確保孔內(nèi)干凈。為了使鉆頭工作正常、穩(wěn)定，應(yīng)定期更換穩(wěn)定器。一次使用時，要注意井場的清潔，防止巖屑影響正常使用。