山東地質(zhì)金剛石復合片（pdc）鉆頭哪家好

地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質(zhì)鉆機通過鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達到破碎鉆進巖石的目的，通常潛孔鉆進也在20米左右，有的深孔鉆進甚至可達幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復雜，如果操作不當導致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費時又費力，并且存在很大的鉆孔報廢的危險，造成極大的經(jīng)濟損失，所以研究鉆具折斷的原因很有必要。

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金剛石的晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子由共價鍵連接。結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點一點是一個整體,整個沒有移動部件,主要有五個部分。的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內(nèi)嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結(jié)構(gòu)。其側(cè)面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結(jié)構(gòu)可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進入環(huán)形空間從側(cè)面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數(shù)量取決于的結(jié)構(gòu)。

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在重要的油井或勘測工程中經(jīng)常會使用到，由于不同的工藝及材質(zhì)或構(gòu)造表現(xiàn)會造成鉆頭質(zhì)量上的差異，因此在種類繁多的復合片鉆頭中進行挑選還需要根據(jù)實際使用來定，不能盲目的挑選而忽略了與實際使用的匹配性，下面一起來看看選購金剛石復合片鉆頭需注意的幾點事項：1、鉆頭的工藝及設(shè)計：在選擇復合片鉆頭時對于鉆頭的工藝及設(shè)計是要重點注意的事項，由于所鉆孔的地質(zhì)層性質(zhì)表現(xiàn)不同，因此復合片鉆頭的刮切削表現(xiàn)也會有所要求，因此就需要在選擇鉆頭時對工藝及設(shè)計進行有效的選擇，才能讓能在使用過程中更輕松地完成鉆孔工作，并且避免出現(xiàn)使用上的各種故障并提高鉆孔效率。2、鉆壓的大小：鉆壓的大小一般與復合片鉆頭的大小有直接的關(guān)系，而選擇鉆壓也是要根據(jù)所鉆孔的深度及難度來進行挑選，對于不同領(lǐng)域來說所需使用的鉆壓大小也不一樣。

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具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應，這是提高金剛石鉆進技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

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聚晶有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成，、PDC切削件通常帶有一伸長襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強，有較強的抗侵蝕能力，沒有連接柱，因而不會出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復雜些，加工不易控制。