新疆地質(zhì)十字形風(fēng)鉆頭價(jià)格

焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復(fù)合片鉆頭，因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭又稱(chēng)為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭焊接時(shí)繞一個(gè)環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過(guò)750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過(guò)高。如果是金剛石復(fù)合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭或油田類(lèi)一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

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的切削結(jié)構(gòu)由若干個(gè)分布在金剛石復(fù)合片鉆頭表面不同部位的切削齒組成，每個(gè)切削齒的空間方位和工作部位都不相同，因而金剛石復(fù)合片鉆頭各個(gè)切削齒齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)既是非常必要也是十分復(fù)雜的一項(xiàng)工作。在過(guò)去的有些相關(guān)的研究報(bào)告，但對(duì)于如何合理確定金剛石復(fù)合片鉆頭的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角的數(shù)值一直沒(méi)有一種有效的方法。目前的情況是上各齒的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角都是根據(jù)單齒切削試驗(yàn)確定的值。

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鉆探的時(shí)候要針對(duì)不同的地層選擇不同的，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅(jiān)硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強(qiáng)、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時(shí)則服從于研磨性例如遇研磨性強(qiáng)和硬度大的巖層時(shí)，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強(qiáng)、越硬，選用的金剛石品級(jí)應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細(xì)。

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的準(zhǔn)備包括設(shè)備、平衡、精加工、修整。金剛石鉆頭的準(zhǔn)備不充分，成為今后產(chǎn)生很多磨削問(wèn)題的本源。一、根據(jù)金剛石鉆頭制造廠(chǎng)的指導(dǎo)書(shū)，金剛石鉆頭在修剪前要確保較好的原始平衡狀況和小的跳動(dòng)。二、設(shè)備時(shí)要仔細(xì)操作，以免損傷金剛石鉆頭的孔。金剛石膏內(nèi)的孔在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)受到很大的應(yīng)力，轉(zhuǎn)移和設(shè)備錯(cuò)誤往往是金剛石膏啟動(dòng)時(shí)破裂的原因。三、設(shè)備陶瓷結(jié)合劑金剛石鉆頭時(shí)，需要紙墊。第四，用光滑的扭矩和橡膠緊固法蘭。設(shè)備完成后，金剛石鉆頭bixu先粗平衡、精加工、精加工平衡后再開(kāi)始磨削。的本來(lái)情況不平衡，跳動(dòng)大時(shí)，經(jīng)常需要追加調(diào)味汁和再平衡。

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的基體是金剛石復(fù)合片鉆頭的主要部分，是金剛石復(fù)合片的載體。所以質(zhì)量的高低，結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用效果有很大的影響。根據(jù)所采用材料的不同，金剛石復(fù)合片鉆頭基體分為胎體式和鋼體式。鋼體式鉆頭的基體直接采用鋼材加工而成，目前，國(guó)內(nèi)的地勘金剛石復(fù)合片鉆頭大多采用的是鋼體式。鋼體式鉆頭的特點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單、材料費(fèi)用低，但存在保徑效果較差，基體易被沖刷磨損，金剛石復(fù)合片支撐體易損壞等缺點(diǎn)，造成金剛石復(fù)合片鉆頭的使用壽命短。隨著金剛石復(fù)合片質(zhì)量的提高，鋼體超前損壞已成為金剛石復(fù)合片鉆頭損壞的主要形式之一。胎體式鉆頭的基體采用粉末冶金的方法制造，制造費(fèi)用較高，但其它性能明顯優(yōu)于鋼體式。所以在選擇金剛石復(fù)合片鉆頭用哪種基體的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際需要而定！如果您需要或者在使用中遇到什么問(wèn)題，歡迎聯(lián)系我們。