廣東地質(zhì)一字型風(fēng)鉆頭廠家

主要采用了金剛石微粉以及硬質(zhì)合金襯底作為了原料，并且在很高的高溫條件當(dāng)中燒結(jié)之后形成的一種復(fù)合非常堅(jiān)硬的材料，所以它不但具有金剛石的硬度和耐磨性，還擁有著硬質(zhì)合金的強(qiáng)度以及抗沖擊的韌性。制作金剛石復(fù)合片鉆頭的材料也可以說一種非常卓越的切割工具以及耐磨工具的材料，所以在現(xiàn)如今的金屬和非金屬行業(yè)當(dāng)中得到了很廣泛的應(yīng)用，更會(huì)被利用在石油和天然氣鉆頭這些領(lǐng)域當(dāng)中。而且在不斷的研究和更新推進(jìn)當(dāng)中，讓自身的性能有了更加強(qiáng)勢的提高。

廣東地質(zhì)一字型風(fēng)鉆頭廠家

是在高溫的條件下,通過人造金剛石和硬質(zhì)合金一次性合成硬質(zhì)材料,它不僅具有高硬度的金剛石和硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng),同時(shí)也有偉大的曝光,用它來做一些葉片可以很大地提高工作效率,是理想的堅(jiān)硬的巖石和堅(jiān)硬的巖石鉆頭。正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁突然倒轉(zhuǎn)、改變操作方向，防止復(fù)合片鉆頭脫落。正常運(yùn)行時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)道不應(yīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)有足夠的風(fēng)量和壓力以延長金剛石復(fù)合芯片鉆頭的使用時(shí)間。新型復(fù)合鉆頭一次使用時(shí)，應(yīng)低速磨入半小時(shí)后逐步正常使用。降低軸向壓力和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭在惡劣地質(zhì)環(huán)境下工作時(shí)發(fā)生斷裂。在正常的鉆井作業(yè)中，如必須中途更換鉆頭，必須在使用新的復(fù)合片鉆頭前，嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，確保孔內(nèi)干凈。為了使鉆頭工作正常、穩(wěn)定，應(yīng)定期更換穩(wěn)定器。一次使用時(shí)，要注意井場的清潔，防止巖屑影響正常使用。

廣東地質(zhì)一字型風(fēng)鉆頭廠家

的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結(jié)晶體，晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子之間以共價(jià)鍵相連，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強(qiáng)度強(qiáng)、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點(diǎn)。一，它的脆性較大，遇到?jīng)_擊載荷會(huì)引起破裂。二，它的熱穩(wěn)定性較差，在高溫下金剛石燃燒變?yōu)槎趸己鸵谎趸迹ㄌ蓟诳諝庵屑s在455～860℃之間，金剛石就要出現(xiàn)石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會(huì)氧化，但在約1430℃時(shí)，金剛石晶體會(huì)突然爆裂而變成石墨。因此的設(shè)計(jì)、制造和使用中須避免金剛石材料經(jīng)受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時(shí)冷卻。

廣東地質(zhì)一字型風(fēng)鉆頭廠家

切削齒的布置與金剛石復(fù)合片鉆頭所鉆的地層及金剛石復(fù)合片鉆頭類型有關(guān)，這樣就會(huì)影響到鉆頭的鉆進(jìn)速度、總進(jìn)尺和磨損。金剛石復(fù)合片鉆頭的削齒布置越多，它的磨損就會(huì)越慢，同樣的金剛石復(fù)合片鉆頭的壽命也就越長，但機(jī)械鉆進(jìn)速度越低。金剛石復(fù)合片鉆頭切削齒的布置應(yīng)使每個(gè)切削齒的切削力、所切削的巖石量、載荷、扭矩、磨損以及水力清洗等都相同，所以的設(shè)計(jì)要從等切削、等功率、等磨損方面來設(shè)計(jì)。

廣東地質(zhì)一字型風(fēng)鉆頭廠家

采用金剛石材料加工制成的，具有強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用的優(yōu)勢。要想能選擇到較好的產(chǎn)品，應(yīng)比較后再來選擇，它能在可靠性方面能起到的作用會(huì)更大，為此，我們還是得多做了解。當(dāng)然我們在選擇的時(shí)候，應(yīng)比較后再來確定，這對獲得較好的服務(wù)會(huì)有更大的幫助。市面上銷售的金剛石復(fù)合鉆頭品牌較多，所以比較后再來選擇，將能在可靠性方面更佳，所以我們還是得根據(jù)要求來確定。專業(yè)的鉆具制造商，它們選用了更好的材質(zhì)來加工產(chǎn)品，同時(shí)對的性能優(yōu)劣進(jìn)行了評估，因此，我們還是得比較后再來做出選擇，以便能在可靠性上更佳。