廣西礦用截齒價格

鉆頭越來越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開機加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運動，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時可以火炬被點燃,并迅速將焊料每一個孔,然后用鑷子將開始焊接。一個接一個的用焊槍在焊接加熱針對這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實，的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項技能。

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金剛石的晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子由共價鍵連接。結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點一點是一個整體,整個沒有移動部件,主要有五個部分。的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內(nèi)嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結(jié)構(gòu)。其側(cè)面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結(jié)構(gòu)可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進(jìn)入環(huán)形空間從側(cè)面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數(shù)量取決于的結(jié)構(gòu)。

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鉆探的時候要針對不同的地層選擇不同的，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時則服從于研磨性例如遇研磨性強和硬度大的巖層時，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強、越硬，選用的金剛石品級應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細(xì)。

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跟金剛石鉆頭相同的就是同屬于一體式鉆頭，然而它卻不是跟金剛石鉆頭一樣能夠通過高溫高壓或者是電鍍的方式吧金剛石鑲嵌在鉆頭的胎體上，就是通過高頻焊接的方式把高溫高壓制作而成的復(fù)合片焊接在胎體上。在國內(nèi)經(jīng)常應(yīng)用的金剛石復(fù)合片鉆頭是分為三種的，一種是煤田金剛石復(fù)合片鉆頭，一種是地質(zhì)勘探金剛石復(fù)合片鉆頭，后一種就是石油鉆探金剛石復(fù)合片鉆頭。在科技不斷的完善當(dāng)中，金剛石復(fù)合片鉆頭也逐漸的出現(xiàn)了自己的創(chuàng)新點，能夠獨創(chuàng)無縫焊接，讓目前沒有一個鉆頭出現(xiàn)掉片。剛體上的焊接保徑條能夠很好的保護(hù)鉆具，還能夠預(yù)防鉆孔縮徑。

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切削齒的布置與金剛石復(fù)合片鉆頭所鉆的地層及金剛石復(fù)合片鉆頭類型有關(guān)，這樣就會影響到鉆頭的鉆進(jìn)速度、總進(jìn)尺和磨損。金剛石復(fù)合片鉆頭的削齒布置越多，它的磨損就會越慢，同樣的金剛石復(fù)合片鉆頭的壽命也就越長，但機械鉆進(jìn)速度越低。金剛石復(fù)合片鉆頭切削齒的布置應(yīng)使每個切削齒的切削力、所切削的巖石量、載荷、扭矩、磨損以及水力清洗等都相同，所以的設(shè)計要從等切削、等功率、等磨損方面來設(shè)計。