內(nèi)蒙地質(zhì)鎬行截齒廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-07-15 00:31:20
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聚晶有兩種基本的類型:鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機(jī)械加工而成,首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機(jī)加工成鉆頭體,再將切削件焊在連接柱上,將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中(孔不鉆透),其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭制造方法相似,胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成,、PDC切削件通常帶有一伸長(zhǎng)襯底焊到鉆頭上,其具有的保徑(用天然金剛石)能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強(qiáng),有較強(qiáng)的抗侵蝕能力,沒有連接柱,因而不會(huì)出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象,但制造工藝復(fù)雜些,加工不易控制。

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目前,在五金市場(chǎng)上銷售的鉆頭品種越來越多,材質(zhì)的加工不一樣,那么在鉆頭分類上還是會(huì)不一樣的。綜合比較了市場(chǎng)上的多元化鉆頭之后,發(fā)現(xiàn)在銷量上始終還是很大的。那么這種金剛石的鉆頭有哪些優(yōu)點(diǎn)和作用呢?速度快、經(jīng)久耐用、工作平穩(wěn)、進(jìn)尺多,在井下使用的時(shí)候出現(xiàn)的事故還是很少的,其質(zhì)量上達(dá)到了國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在使用的效果上是值得肯定的,所以說在諸多材質(zhì)的鉆頭市場(chǎng)上占據(jù)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯,在比較的時(shí)候基本上能夠看出來其中的不同之處,為客戶帶來的選擇上還是會(huì)有著差別的。當(dāng)然,薄壁在進(jìn)行力平衡設(shè)計(jì)的過程中具有良好的導(dǎo)向性,在其徑向震動(dòng)上還是越來越小的,在運(yùn)用的時(shí)候帶來的作用上還是值得肯定的。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上始終還是會(huì)越來越科學(xué)先進(jìn)的,帶來的功能上會(huì)越來越完善的。

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的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進(jìn)為止的總進(jìn)尺量。在鉆進(jìn)過程中,鉆頭可能會(huì)遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況,非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設(shè)計(jì)制造和使用是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能,鉆進(jìn)工藝和所鉆巖石的性質(zhì)等因素之間存在復(fù)雜的關(guān)系,只有各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合,才能充分挖掘出鉆頭的潛力,提高鉆頭壽命和效率。在鉆進(jìn)破碎巖石的過程中,金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍,直到損壞。但是鉆進(jìn)中的磨損并不一定都是壞事,在孕鑲金剛石鉆進(jìn)中,必要的磨粒磨損是非常重要的,可以及時(shí)的幫助金剛石鉆頭自銳出刃,使得鉆頭能夠正常工作,提高碎巖效率,增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損的能力稱為研磨性。

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之前已經(jīng)多次介紹有關(guān)的相關(guān)知識(shí),那么對(duì)于金剛石鉆頭如何正確使用,大家是否清楚呢?金剛石鉆頭廠家來為大家介紹一下。1.金剛石鉆頭內(nèi)徑和夾簧的自由內(nèi)徑必須正確匹配。如果彈簧的自由內(nèi)徑太大,不能取芯或不卡緊,導(dǎo)致芯脫落或停留太久。彈簧的自由內(nèi)徑過小,容易造成芯部堵塞。因此,每次鉆前都要檢查鉆頭的配合尺寸和夾緊彈簧。機(jī)場(chǎng)應(yīng)有2-3種一英寸的筘片供選擇。2.在鉆井過程中,為了提高鉆具的穩(wěn)定性,會(huì)受到鉆井技術(shù)參數(shù)選擇不當(dāng)、井斜嚴(yán)重、鉆具分級(jí)不合理、鉆孔直徑過大等因素的影響,使產(chǎn)生不同程度的振動(dòng)。雖然不能完全消除振動(dòng),但可以改進(jìn)以下預(yù)防措施。3.防止核心堵塞:在節(jié)理發(fā)達(dá)、破碎、傾角大的巖礦層中采用單作用雙管鉆進(jìn),并設(shè)計(jì)專用取心工具。

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的切削結(jié)構(gòu)由若干個(gè)分布在金剛石復(fù)合片鉆頭表面不同部位的切削齒組成,每個(gè)切削齒的空間方位和工作部位都不相同,因而金剛石復(fù)合片鉆頭各個(gè)切削齒齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì)既是非常必要也是十分復(fù)雜的一項(xiàng)工作。在過去的有些相關(guān)的研究報(bào)告,但對(duì)于如何合理確定金剛石復(fù)合片鉆頭的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角的數(shù)值一直沒有一種有效的方法。目前的情況是上各齒的齒前角和側(cè)轉(zhuǎn)角都是根據(jù)單齒切削試驗(yàn)確定的值。