內蒙地質金剛石鉆頭哪家好

適合用來開采煤礦，地質勘探以及給各種工程的打孔，但是困擾各類技術人員的就是如何保養(yǎng)金剛石復合片鉆頭，今天我們就應廣大金剛石復合片鉆頭用戶的要求，為大家講解下如何保養(yǎng)金剛石復合片鉆頭。金剛石復合片鉆頭需要保養(yǎng)的地方就是它的切削齒，因為金剛石復合片鉆頭中的切削齒是聚晶金剛石復合片，而它是金剛石在高溫高壓的環(huán)境中燒結而成，所以金剛石復合片的特性是比較硬、但是很脆。所以金剛石復合片鉆頭算是井下工程，地質勘探中相對比較貴的易損件之一。這就需要我們從金剛石復合片鉆頭的包裝、運輸以及使用都要小心謹慎，防止造成頭的“意外傷害”。

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地質鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質鉆機通過鉆具將旋轉速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達到破碎鉆進巖石的目的，通常潛孔鉆進也在20米左右，有的深孔鉆進甚至可達幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內的受力十分復雜，如果操作不當導致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費時又費力，并且存在很大的鉆孔報廢的危險，造成極大的經濟損失，所以研究鉆具折斷的原因很有必要。

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具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應，這是提高金剛石鉆進技術經濟指標的關鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

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聚晶有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經機加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結而成，、PDC切削件通常帶有一伸長襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強，有較強的抗侵蝕能力，沒有連接柱，因而不會出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復雜些，加工不易控制。

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是隨著金剛石復合材料的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新類型的鉆井工具，所以這種鉆頭本身也會不斷的發(fā)展和改進。金剛石復合片鉆頭的切削齒是用了自主研發(fā)的高性能金剛石復合片，在不斷的改當中提高了硬度和耐磨性能以及抗沖擊韌性，熱穩(wěn)定性這些特征。這樣就保證了切削齒本身的牢固以及熱穩(wěn)定的性能。更提高了硬巖層和高抗壓底層孔鉆進時鉆頭的穩(wěn)定性和可靠性。還在發(fā)展當中提高了機械的整體性能以及鉆頭的結構，這主要是因為大家進行了有限元力學分析。