浙江礦用截齒價格

地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質(zhì)鉆機通過鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達到破碎鉆進巖石的目的，通常潛孔鉆進也在20米左右，有的深孔鉆進甚至可達幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復雜，如果操作不當導致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費時又費力，并且存在很大的鉆孔報廢的危險，造成極大的經(jīng)濟損失，所以研究鉆具折斷的原因很有必要。

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焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復合片鉆頭，因為金剛石復合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復合片地質(zhì)鉆頭或油田類一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

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在不斷的發(fā)展和改進當中，得到了普遍的應(yīng)用，所以它本身都擁有著自己的特性，接下來我們就來主要介紹它的特性。金剛石復合片鉆頭的鉆頭是沒有活動零部件的，而且它的結(jié)構(gòu)非常簡單，并且在工作運行的時候擁有很快的速度，進尺也很多，使用壽命也延長了很多，工作的時候非常平穩(wěn)，也減少了很多的井下事故，工作效率高，井身的質(zhì)量也很好，而且本身的成本也很低，所以在使用的時候，會被更多人認可，讓使用范圍擴大。

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在工作的時候，人們總喜歡進尺速度快些，但是在現(xiàn)實中卻有以下幾個方面的“攔路虎”，今天我們就為大家講下到底是那幾只虎擋住了金剛石復合片鉆頭進尺的速度的：1.由于井眼曲率過高或地層巖性原因使金剛石復合片鉆頭上下跳動加之刀冀齒設(shè)計防震不足；當馬達高轉(zhuǎn)180－220轉(zhuǎn)/分，鉆進至高研磨、及火成巖硬脆的地層時，由于巖性的原因造成鉆具的憋跳，加之造斜工具及鉆具軸線上不同心產(chǎn)生震動，加壓鉆進時不均下放載荷使鉆具軸線上沖擊載荷使鉆頭發(fā)生高頻震動。2.井底鉆頭剖面不合理造成井下鉆頭發(fā)生回旋；對于不同的井型應(yīng)對應(yīng)不同的鉆頭型號，直井段用打直井的鉆，比如說鉆頭保徑相對長的鉆頭對穩(wěn)斜應(yīng)相對有利，對于初使造斜的，剖面的選擇首要解決的工具面的穩(wěn)定性，而淺內(nèi)錐短外錐的高度的鉆頭能夠解決這一問題。

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具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應(yīng)，這是提高金剛石鉆進技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng)，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。