內(nèi)蒙礦用金剛石鉆頭價格
發(fā)布時間:2021-07-27 00:58:15
內(nèi)蒙金剛石鉆頭跟金剛石鉆頭相同的就是同屬于一體式鉆頭,然而它卻不是跟金剛石鉆頭一樣能夠通過高溫高壓或者是電鍍的方式吧金剛石鑲嵌在鉆頭的胎體上,就是通過高頻焊接的方式把高溫高壓制作而成的復(fù)合片焊接在胎體上。在國內(nèi)經(jīng)常應(yīng)用的金剛石復(fù)合片鉆頭是分為三種的,一種是煤田金剛石復(fù)合片鉆頭,一種是地質(zhì)勘探金剛石復(fù)合片鉆頭,后一種就是石油鉆探金剛石復(fù)合片鉆頭。在科技不斷的完善當(dāng)中,金剛石復(fù)合片鉆頭也逐漸的出現(xiàn)了自己的創(chuàng)新點,能夠獨創(chuàng)無縫焊接,讓目前沒有一個鉆頭出現(xiàn)掉片。內(nèi)蒙金剛石鉆頭剛體上的焊接保徑條能夠很好的保護鉆具,還能夠預(yù)防鉆孔縮徑。

內(nèi)蒙金剛石鉆頭具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具,從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇?重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應(yīng),這是提高金剛石鉆進技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng),對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭,在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭,因鉆頭鉆進的地層較軟,單只鉆頭進尺多、使用的時間短,一個鉆頭一般可重復(fù)使用幾口井;而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭,因地層硬、單只鉆頭的進尺少,一般要使用多只鉆頭。一只下井內(nèi)蒙金剛石鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說,鉆頭尺寸越小、地層越硬,進尺越少;鉆頭尺寸越大、地層越軟,鉆頭進尺就越多。

內(nèi)蒙金剛石鉆頭在不斷的發(fā)展和改進當(dāng)中,得到了普遍的應(yīng)用,所以它本身都擁有著自己的特性,接下來我們就來主要介紹它的特性。金剛石復(fù)合片鉆頭的鉆頭是沒有活動零部件的,而且它的結(jié)構(gòu)非常簡單,并且在工作運行的時候擁有很快的速度,進尺也很多,使用壽命也延長了很多,工作的時候非常平穩(wěn),也減少了很多的井下事故,工作效率高,井身的質(zhì)量也很好,而且內(nèi)蒙金剛石鉆頭本身的成本也很低,所以在使用的時候,會被更多人認(rèn)可,讓使用范圍擴大。

內(nèi)蒙金剛石鉆頭的基體是金剛石復(fù)合片鉆頭的主要部分,是金剛石復(fù)合片的載體。所以質(zhì)量的高低,結(jié)構(gòu)是否合理,對金剛石復(fù)合片鉆頭的使用效果有很大的影響。根據(jù)所采用材料的不同,金剛石復(fù)合片鉆頭基體分為胎體式和鋼體式。鋼體式鉆頭的基體直接采用鋼材加工而成,目前,國內(nèi)的地勘金剛石復(fù)合片鉆頭大多采用的是鋼體式。鋼體式鉆頭的特點是制造簡單、材料費用低,但存在保徑效果較差,基體易被沖刷磨損,金剛石復(fù)合片支撐體易損壞等缺點,造成金剛石復(fù)合片鉆頭的使用壽命短。隨著金剛石復(fù)合片質(zhì)量的提高,鋼體超前損壞已成為金剛石復(fù)合片鉆頭損壞的主要形式之一。胎體式鉆頭的基體采用粉末冶金的方法制造,制造費用較高,但其它性能明顯優(yōu)于鋼體式。所以在選擇金剛石復(fù)合片鉆頭用哪種基體的時候要根據(jù)自己的實際需要而定!如果您需要內(nèi)蒙金剛石鉆頭或者在使用中遇到什么問題,歡迎聯(lián)系我們。

內(nèi)蒙金剛石鉆頭是金剛石鉆頭的一種,它是目前國內(nèi)用量大的金剛石鉆頭,選用金鉆剛體為基體,通過鉆頭胎體在巖層中的鉆進,達到一定深度后將巖心提取出來,供地面工作人員查看研究,從而指定相關(guān)的地質(zhì)勘查,礦物篩選,水文探明等工作。金鉆是國內(nèi)開辦較早,技術(shù)先進的金剛石取芯鉆頭廠家,其產(chǎn)品包括電鍍金剛石取芯鉆頭、金剛石復(fù)合片取芯鉆頭、熱壓金剛石取芯鉆頭“金鉆鉆頭廠”系江西大的鉆頭生產(chǎn)廠商,率先在國內(nèi)公布售價,其金剛石鉆頭價格一直是以“國內(nèi)低利潤”為原則確定,生產(chǎn)的內(nèi)蒙金剛石鉆頭具有:“鉆進進尺速度國內(nèi)快、胎體硬度分類細(xì)、質(zhì)量保證”等優(yōu)點。

地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探,是利用地質(zhì)鉆機通過內(nèi)蒙金剛石鉆頭鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石,通過連續(xù)的切削而達到破碎鉆進巖石的目的,通常潛孔鉆進也在20米左右,有的深孔鉆進甚至可達幾千米,因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復(fù)雜,如果操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍,那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷,其打撈作業(yè)是既費時又費力,并且存在很大的鉆孔報廢的危險,造成極大的經(jīng)濟損失,所以研究內(nèi)蒙金剛石鉆頭鉆具折斷的原因很有必要。