聚晶山東鎬行截齒有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機(jī)械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機(jī)加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成，、PDC切削件通常帶有一伸長(zhǎng)襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強(qiáng)，山東鎬行截齒有較強(qiáng)的抗侵蝕能力，沒(méi)有連接柱，因而不會(huì)出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復(fù)雜些，加工不易控制。

山東鎬行截齒主要采用了金剛石微粉以及硬質(zhì)合金襯底作為了原料，并且在很高的高溫條件當(dāng)中燒結(jié)之后形成的一種復(fù)合非常堅(jiān)硬的材料，所以它不但具有金剛石的硬度和耐磨性，還擁有著硬質(zhì)合金的強(qiáng)度以及抗沖擊的韌性。制作金剛石復(fù)合片鉆頭的材料也可以說(shuō)一種非常卓越的切割工具以及耐磨工具的材料，所以在現(xiàn)如今的金屬和非金屬行業(yè)當(dāng)中得到了很廣泛的應(yīng)用，更會(huì)被利用在石油和天然氣鉆頭這些領(lǐng)域當(dāng)中。而且山東鎬行截齒在不斷的研究和更新推進(jìn)當(dāng)中，讓自身的性能有了更加強(qiáng)勢(shì)的提高。

山東鎬行截齒的準(zhǔn)備包括設(shè)備、平衡、精加工、修整。金剛石鉆頭的準(zhǔn)備不充分，成為今后產(chǎn)生很多磨削問(wèn)題的本源。一、根據(jù)金剛石鉆頭制造廠的指導(dǎo)書，金剛石鉆頭在修剪前要確保較好的原始平衡狀況和小的跳動(dòng)。二、設(shè)備時(shí)要仔細(xì)操作，以免損傷金剛石鉆頭的孔。金剛石膏內(nèi)的孔在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)受到很大的應(yīng)力，轉(zhuǎn)移和設(shè)備錯(cuò)誤往往是金剛石膏啟動(dòng)時(shí)破裂的原因。三、設(shè)備陶瓷結(jié)合劑金剛石鉆頭時(shí)，需要紙墊。第四，用光滑的扭矩和橡膠緊固法蘭。設(shè)備完成后，金剛石鉆頭bixu先粗平衡、精加工、精加工平衡后再開(kāi)始磨削。山東鎬行截齒的本來(lái)情況不平衡，跳動(dòng)大時(shí)，經(jīng)常需要追加調(diào)味汁和再平衡。

鉆頭越來(lái)越廣泛應(yīng)用于日常煤礦地質(zhì)勘探,但是很多客戶知道,充滿好奇心,一直認(rèn)為鉆頭的焊接很“神秘”,今天山東鎬行截齒為你詳細(xì)解釋鉆頭的焊接。中頻感應(yīng)加熱和氧乙炔加熱是金剛石復(fù)合鉆頭的焊接方法。焊接時(shí)，將鉆頭體放入感應(yīng)線圈中，將待焊零件均勻涂上焊劑，即可開(kāi)機(jī)加熱。一般加熱功率在10~15KW之間。此時(shí)，有必要注意金剛石復(fù)合屑鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)，以使加熱能夠均勻。等待鉆頭溫度600°左右時(shí)可以火炬被點(diǎn)燃,并迅速將焊料每一個(gè)孔,然后用鑷子將開(kāi)始焊接。一個(gè)接一個(gè)的用焊槍在焊接加熱針對(duì)這一刻,使焊料完全融化,和配合PDC洞,然后可以充分旋轉(zhuǎn),以確保PDC均勻覆蓋著焊料的外圓,這一次是相同的,只需要用鑷子對(duì)金剛石壓緊鉆頭施加一定的壓力，然后迅速取出焊槍，讓冷卻的PDC即可，其實(shí)，山東鎬行截齒的焊接并不復(fù)雜，但主要是一項(xiàng)技能。