好用的西藏截齒是怎樣的，在選購的時候應該如何挑選呢？我們在賣金剛石鉆頭的時候一定要多了解一下這類產品的使用功能，和型號特征。這樣在挑選的時候就知道該如何保證品質加工了。那么挑選電鍍金剛石鉆頭應該是明智的了，因為這類金剛石鉆頭是通過電鍍加工的，作用性能比較明顯。有了這樣的優(yōu)質次啊聊進行高級的品質保證，也是非常好。在選擇電鍍金剛石鉆頭的時候，要注意搭配合適的鉆頭品質，對一個好的金剛石鉆選擇工藝的操作流程和打磨效果都是比較靠譜。挑選有品質的金剛石鉆頭能夠明顯改善現(xiàn)在的材料標準，這樣的生產廠家是比較有保證的，顯然這樣的設計效果是比較可靠的，選擇的時候要注意挑選可靠的次啊老，選擇這種加工十分優(yōu)質的材料，這樣的作用效果是比較靠譜的。如果實在是不知道選擇怎樣的截齒，也可以咨詢專業(yè)的工廠他們對于這類材料都是有非常豐富的科學經驗的。

西藏截齒的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進為止的總進尺量。在鉆進過程中，鉆頭可能會遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況，非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設計制造和使用是一項十分復雜的系統(tǒng)工程，鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能，鉆進工藝和所鉆巖石的性質等因素之間存在復雜的關系，只有各個環(huán)節(jié)相互配合，才能充分挖掘出鉆頭的潛力，提高鉆頭壽命和效率。在鉆進破碎巖石的過程中，金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍，直到損壞。但是鉆進中的磨損并不一定都是壞事，在孕鑲金剛石鉆進中，必要的磨粒磨損是非常重要的，可以及時的幫助金剛石鉆頭自銳出刃，使得鉆頭能夠正常工作，提高碎巖效率，增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損西藏截齒的能力稱為研磨性。

金剛石的晶體結構為正四面體，碳原子由共價鍵連接。結構非常穩(wěn)定，典型的形狀有立方體、八面體和十二面體。金剛石材料一點一點是一個整體,整個沒有移動部件,主要有五個部分。西藏截齒的齒冠部分是鉆頭切割巖石的工作部分。其表面(工作面)內嵌金剛石材料切削齒，布置有水工結構。其側面為直徑保持部(鑲件直徑保持齒)，與鉆頭體連接，由碳化鎢基體或鋼材制成。鉆頭體為鋼體，鋼體上部與螺紋和鉆柱連接，下部與冠體連接(鋼冠與鉆頭體一體)。金剛石鉆頭的水力結構可分為兩種類型。一類天然金剛石鉆頭和TSP的鉆井液流出水中央孔,通過水槽冷卻鉆頭表面分散,清潔齒工作面,攜帶巖屑進入環(huán)形空間從側面水槽和芯片泄槽。另一種類型用于PDC鉆頭，鉆井液從水眼中流出，通過各種分流部件分散，冷卻、清潔和潤滑鉆頭表面的所有切削齒。PDC鉆頭水孔的位置和數(shù)量取決于西藏截齒的結構。

西藏截齒是將人造通過特殊工藝與剛體焊接而成的一種整體鉆頭。它有以下三個優(yōu)點:1.優(yōu)異的耐磨性:由于特殊的焊接工藝，復合片在切割巖石時不會損失大面積，切割時間長。它的磨耗比是金剛石鉆頭的十倍以上。2.良好的直徑保護性能:金剛石復合切屑鉆頭的剛體不同于金剛石鉆頭的剛體，是直接從巖層中產生的。剛體內外焊接有碳化物直徑保護條，有效減少剛體的損耗，保持孔底直徑。3.抗沖擊性能好:金剛石鉆頭可在高速、高壓、高水流條件下進行鉆進。西藏截齒實驗證明，我們的鉆頭在1000轉以上的前提下仍然可以保證的完整性，并且不存在跳片。這就彌補了金剛石鉆頭在高速下容易失去輪胎的普遍問題。

在重要的油井或勘測工程中經常會使用到西藏截齒，由于不同的工藝及材質或構造表現(xiàn)會造成鉆頭質量上的差異，因此在種類繁多的復合片鉆頭中進行挑選還需要根據(jù)實際使用來定，不能盲目的挑選而忽略了與實際使用的匹配性，下面一起來看看選購金剛石復合片鉆頭需注意的幾點事項：1、鉆頭的工藝及設計：在選擇復合片鉆頭時對于鉆頭的工藝及設計是要重點注意的事項，由于所鉆孔的地質層性質表現(xiàn)不同，因此復合片鉆頭的刮切削表現(xiàn)也會有所要求，因此就需要在選擇鉆頭時對工藝及設計進行有效的選擇，才能讓西藏截齒能在使用過程中更輕松地完成鉆孔工作，并且避免出現(xiàn)使用上的各種故障并提高鉆孔效率。2、鉆壓的大?。恒@壓的大小一般與復合片鉆頭的大小有直接的關系，而選擇鉆壓也是要根據(jù)所鉆孔的深度及難度來進行挑選，對于不同領域來說所需使用的鉆壓大小也不一樣。