江蘇金剛石復合片無芯鉆頭經(jīng)了解就會發(fā)現(xiàn)鉆頭在現(xiàn)代鉆探作業(yè)中應用越來越廣泛，但是在日常使用當中經(jīng)常為出現(xiàn)這樣那樣的問題。A、泥漿性能的調整。混油或增加潤滑劑投入量，使鉆屑不易粘附到鉆頭上；加大鉆井液中聚合物含量，控制失水，提高泥餅質量；提高鉆井液抑制性，減少泥頁巖的水化分散；降低鉆井液粘度、切力，及時清除劣質固相；對高滲砂層，可使用屏蔽暫堵技術，減少滲透性漏失；對含膏巖層，應提前加堿，防止其污染泥漿。B、工程技術措施石油鉆井裝備。首先做好鉆頭的選型工作，鉆頭水眼、流道設計應利于排屑；下入金剛石復合片鉆頭之前，應充分循環(huán)泥漿，清洗井眼，防止起鉆后滯留在井眼內(nèi)的鉆屑繼續(xù)水化分散；下入江蘇金剛石復合片無芯鉆頭前先短起下鉆，對井壁泥餅進行刮削、擠壓，將厚泥餅拉薄、壓實，盡量保證井眼暢通、消除阻卡；在金剛石復合片鉆頭泥包高發(fā)區(qū)，

江蘇金剛石復合片無芯鉆頭與一般的鉆具比較，選用高強度金剛石和硬質合金材料復合制成的金剛石復合片鉆頭性能更穩(wěn)定，使用壽命更長，因此，我們在選擇的時候，它能起到的作用會更大。要是能在可靠性方面能更佳，還是得有較多的認識，以便能在可靠性方面有更突出的表現(xiàn)。當然選擇更為靠譜的金剛石復合片鉆頭供應商，可為客戶提供多型號多規(guī)格的鉆頭，進而能在使用中能起到更大的作用。當然在諸多領域中使用該新型高強度鉆具，能更好來保證品質的優(yōu)劣，所以我們需要根據(jù)各種需要來選擇。之所以金剛石復合片鉆頭能如此受客戶青睞，是因為它具備了金剛石的高強度和耐磨優(yōu)點，同時兼具了合金材料的強度，所以使用江蘇金剛石復合片無芯鉆頭來進行工程施工，可保持較高的效率，還能在產(chǎn)品耐用性方面有更大的優(yōu)勢，所以我們需要結合實際要求來確定，以便能在可靠性方面能有很不錯的效果。

江蘇金剛石復合片無芯鉆頭的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結晶體，晶體結構為正四面體，碳原子之間以共價鍵相連，結構非常穩(wěn)定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強度強、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點。一，它的脆性較大，遇到?jīng)_擊載荷會引起破裂。二，它的熱穩(wěn)定性較差，在高溫下金剛石燃燒變?yōu)槎趸己鸵谎趸迹ㄌ蓟?，在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現(xiàn)石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體會突然爆裂而變成石墨。因此江蘇金剛石復合片無芯鉆頭的設計、制造和使用中須避免金剛石材料經(jīng)受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時冷卻。

江蘇金剛石復合片無芯鉆頭焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復合片鉆頭，因為金剛石復合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質鉆頭。金剛石復合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應焊，采用銀焊片；如果是金剛石復合片地質鉆頭或油田類江蘇金剛石復合片無芯鉆頭一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

江蘇金剛石復合片無芯鉆頭在不斷的發(fā)展和改進當中，得到了普遍的應用，所以它本身都擁有著自己的特性，接下來我們就來主要介紹它的特性。金剛石復合片鉆頭的鉆頭是沒有活動零部件的，而且它的結構非常簡單，并且在工作運行的時候擁有很快的速度，進尺也很多，使用壽命也延長了很多，工作的時候非常平穩(wěn)，也減少了很多的井下事故，工作效率高，井身的質量也很好，而且江蘇金剛石復合片無芯鉆頭本身的成本也很低，所以在使用的時候，會被更多人認可，讓使用范圍擴大。