一件物品的存在都是因為人們對它的喜愛程度，另一方面就是人們對它的需求，福建金剛石（pdc）復合片鉆頭能夠應用于鉆井行業(yè)，能夠提高大家的工作效率。金剛石復合片鉆頭的力平衡設計能夠讓其具有很好的導向性，并且還能夠適應在配合井下馬達應用在定向鉆井當中，并且徑向振動也非常小。不同結(jié)構(gòu)的金剛石復合片鉆頭在不同位置的布局會非常的合理，這樣就會讓金剛石復合片鉆頭具有很強大的攻擊性能以及抗研磨的性能，這樣不僅可以提高工作效率，它獨特的制作材料以及使用的便利性，也能夠延長它的壽命，并提升福建金剛石（pdc）復合片鉆頭自身價值。

福建金剛石（pdc）復合片鉆頭的切削齒材料金剛石鉆頭切削齒材料分為天然金剛石和人造金剛石兩大類。金剛石為碳的結(jié)晶體，晶體結(jié)構(gòu)為正四面體，碳原子之間以共價鍵相連，結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，典型的品形有立方體、八面體和十二面體等。金剛石是人類目前所知材料中硬、抗壓強度強、抗磨損能力高的材料，因此它是作為鉆頭切削刃理想的材料。但是，金剛石作為鉆頭切削刃材料也存在較大的弱點。一，它的脆性較大，遇到?jīng)_擊載荷會引起破裂。二，它的熱穩(wěn)定性較差，在高溫下金剛石燃燒變?yōu)槎趸己鸵谎趸迹ㄌ蓟?，在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現(xiàn)石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體中不會氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體會突然爆裂而變成石墨。因此福建金剛石（pdc）復合片鉆頭的設計、制造和使用中須避免金剛石材料經(jīng)受高的沖擊載荷并保證金剛石切削齒的及時冷卻。

福建金剛石（pdc）復合片鉆頭屬一體式鉆頭，整個鉆頭無活動部件，主要有鉆頭體，冠部，水力結(jié)構(gòu)（包括水眼或噴嘴、水槽亦稱流道，排屑槽），保徑、切削刃（齒）五部分。金剛石鉆頭的冠部是鉆頭切削巖石的工作部分，其表面（工作面）鑲裝有金剛石材料切削齒，并布置有水力結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為保徑部分（鑲裝保徑齒）它和鉆頭體相連，由碳化鎢胎體或鋼質(zhì)材料制成。福建金剛石（pdc）復合片鉆頭體是鋼質(zhì)材料體，上部是絲扣和鉆柱相連接，其下部與冠部胎體連結(jié)在一起（鋼質(zhì)的冠部則與鉆頭體成為一個整體）。

福建金剛石（pdc）復合片鉆頭具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應，這是提高金剛石鉆進技術(shù)經(jīng)濟指標的關鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井福建金剛石（pdc）復合片鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

福建金剛石（pdc）復合片鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。刮板鉆頭在井下工作一段時間后，刮板鉆頭刀片直徑變小、變短、變鈍。由于齒面磨損和磨損，軸承損壞，牙輪鉆頭會造成牙輪轉(zhuǎn)動不靈活或牙輪卡死，使扭矩增大，如不及時取出也會發(fā)生牙輪掉落事故;金剛石鉆頭由于形成金剛石復合材料的非均質(zhì)性而對鉆頭造成的開裂、斷裂、脫落，也使鉆進進尺變慢。福建金剛石（pdc）復合片鉆頭為了加快整口井的鉆進速度，有必要及時更換舊鉆頭。鉆井時，鉆機的動力帶動轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。