寧夏高爐開口鉆頭的重要部位——金剛石復(fù)合片中的金剛石層有極高的耐磨性，硬質(zhì)合金層又具有較高的抗沖擊性，并且金剛石層能始終保持銳利的切削刃。切削刃以負前角的位置切削巖石，不僅能提高金剛石復(fù)合片鉆頭中的金剛石復(fù)合片的工作剛度，還可以延長其使用壽命，提高切削速度，而且還可以減少或避免巖屑擠壓在鉆頭體與巖石之間。負前角的大小依據(jù)地層而定，對于可鉆性好，金剛石復(fù)合片鉆頭壽命和時效都好的地層，負前角為0°～-5°，對于大部分的沉積巖，一般負前角為-10°～-20°時鉆頭性能好，但是在實際應(yīng)用寧夏高爐開口鉆頭中，負前角一般采用為-15°。

寧夏高爐開口鉆頭的整體是不存在有活動零部件的，所以它的整體結(jié)構(gòu)看上去非常的簡單，并且也是之前世界上鉆井三大技術(shù)當中的其中一個。大家會在軟中硬的地層當中使用到金剛石復(fù)合片鉆頭，在鉆進的時候速度是非?？斓模页叽缫埠芏?，使用起來壽命很長，工作很穩(wěn)定，并且打造出來的井身質(zhì)量很好。使用范圍非常廣泛，成本很低。這些都是金剛石復(fù)合片鉆頭的特別之處，當然在社會的不斷進步當中，每件事物都在更新?lián)Q代，金剛石復(fù)合片鉆頭也不例外，現(xiàn)如今的更新讓其變的更具特色，所以大家可以根據(jù)自己的需求來選擇寧夏高爐開口鉆頭。

寧夏高爐開口鉆頭焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復(fù)合片鉆頭，因為金剛石復(fù)合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復(fù)合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭或油田類寧夏高爐開口鉆頭一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

鉆探的時候要針對不同的地層選擇不同的寧夏高爐開口鉆頭，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時則服從于研磨性例如遇研磨性強和硬度大的巖層時，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使寧夏高爐開口鉆頭失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強、越硬，選用的金剛石品級應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細。

寧夏高爐開口鉆頭適合用來開采煤礦，地質(zhì)勘探以及給各種工程的打孔，但是困擾各類技術(shù)人員的就是如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭，今天我們就應(yīng)廣大金剛石復(fù)合片鉆頭用戶的要求，為大家講解下如何保養(yǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭。金剛石復(fù)合片鉆頭需要保養(yǎng)的地方就是它的切削齒，因為金剛石復(fù)合片鉆頭中的切削齒是聚晶金剛石復(fù)合片，而它是金剛石在高溫高壓的環(huán)境中燒結(jié)而成，所以金剛石復(fù)合片的特性是比較硬、但是很脆。所以金剛石復(fù)合片鉆頭算是井下工程，地質(zhì)勘探中相對比較貴的易損件之一。這就需要我們從金剛石復(fù)合片鉆頭的包裝、運輸以及使用都要小心謹慎，防止造成寧夏高爐開口鉆頭頭的“意外傷害”。