一件物品的存在都是因為人們對它的喜愛程度，另一方面就是人們對它的需求，陜西截齒能夠應(yīng)用于鉆井行業(yè)，能夠提高大家的工作效率。金剛石復(fù)合片鉆頭的力平衡設(shè)計能夠讓其具有很好的導(dǎo)向性，并且還能夠適應(yīng)在配合井下馬達應(yīng)用在定向鉆井當(dāng)中，并且徑向振動也非常小。不同結(jié)構(gòu)的金剛石復(fù)合片鉆頭在不同位置的布局會非常的合理，這樣就會讓金剛石復(fù)合片鉆頭具有很強大的攻擊性能以及抗研磨的性能，這樣不僅可以提高工作效率，它獨特的制作材料以及使用的便利性，也能夠延長它的壽命，并提升陜西截齒自身價值。

陜西截齒的重要部位——金剛石復(fù)合片中的金剛石層有極高的耐磨性，硬質(zhì)合金層又具有較高的抗沖擊性，并且金剛石層能始終保持銳利的切削刃。切削刃以負(fù)前角的位置切削巖石，不僅能提高金剛石復(fù)合片鉆頭中的金剛石復(fù)合片的工作剛度，還可以延長其使用壽命，提高切削速度，而且還可以減少或避免巖屑擠壓在鉆頭體與巖石之間。負(fù)前角的大小依據(jù)地層而定，對于可鉆性好，金剛石復(fù)合片鉆頭壽命和時效都好的地層，負(fù)前角為0°～-5°，對于大部分的沉積巖，一般負(fù)前角為-10°～-20°時鉆頭性能好，但是在實際應(yīng)用陜西截齒中，負(fù)前角一般采用為-15°。

陜西截齒的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進為止的總進尺量。在鉆進過程中，鉆頭可能會遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況，非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設(shè)計制造和使用是一項十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能，鉆進工藝和所鉆巖石的性質(zhì)等因素之間存在復(fù)雜的關(guān)系，只有各個環(huán)節(jié)相互配合，才能充分挖掘出鉆頭的潛力，提高鉆頭壽命和效率。在鉆進破碎巖石的過程中，金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍，直到損壞。但是鉆進中的磨損并不一定都是壞事，在孕鑲金剛石鉆進中，必要的磨粒磨損是非常重要的，可以及時的幫助金剛石鉆頭自銳出刃，使得鉆頭能夠正常工作，提高碎巖效率，增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損陜西截齒的能力稱為研磨性。

陜西截齒是隨著金剛石復(fù)合材料的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新類型的鉆井工具，所以這種鉆頭本身也會不斷的發(fā)展和改進。金剛石復(fù)合片鉆頭的切削齒是用了自主研發(fā)的高性能金剛石復(fù)合片，在不斷的改當(dāng)中提高了硬度和耐磨性能以及抗沖擊韌性，熱穩(wěn)定性這些特征。這樣就保證了切削齒本身的牢固以及熱穩(wěn)定的性能。更提高了硬巖層和高抗壓底層孔鉆進時鉆頭的穩(wěn)定性和可靠性。陜西截齒還在發(fā)展當(dāng)中提高了機械的整體性能以及鉆頭的結(jié)構(gòu)，這主要是因為大家進行了有限元力學(xué)分析。

鉆探的時候要針對不同的地層選擇不同的陜西截齒，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時則服從于研磨性例如遇研磨性強和硬度大的巖層時，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使陜西截齒失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強、越硬，選用的金剛石品級應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細(xì)。