遼寧探水鉆頭與一般的鉆具比較，選用高強(qiáng)度金剛石和硬質(zhì)合金材料復(fù)合制成的金剛石復(fù)合片鉆頭性能更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)，因此，我們?cè)谶x擇的時(shí)候，它能起到的作用會(huì)更大。要是能在可靠性方面能更佳，還是得有較多的認(rèn)識(shí)，以便能在可靠性方面有更突出的表現(xiàn)。當(dāng)然選擇更為靠譜的金剛石復(fù)合片鉆頭供應(yīng)商，可為客戶提供多型號(hào)多規(guī)格的鉆頭，進(jìn)而能在使用中能起到更大的作用。當(dāng)然在諸多領(lǐng)域中使用該新型高強(qiáng)度鉆具，能更好來保證品質(zhì)的優(yōu)劣，所以我們需要根據(jù)各種需要來選擇。之所以金剛石復(fù)合片鉆頭能如此受客戶青睞，是因?yàn)樗邆淞私饎偸母邚?qiáng)度和耐磨優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)兼具了合金材料的強(qiáng)度，所以使用遼寧探水鉆頭來進(jìn)行工程施工，可保持較高的效率，還能在產(chǎn)品耐用性方面有更大的優(yōu)勢(shì)，所以我們需要結(jié)合實(shí)際要求來確定，以便能在可靠性方面能有很不錯(cuò)的效果。

聚晶遼寧探水鉆頭有兩種基本的類型：鋼體鉆頭和胎體鉆頭。鋼體鉆頭完全由機(jī)械加工而成，首先將整塊合金鋼毛坯經(jīng)機(jī)加工成鉆頭體，再將切削件焊在連接柱上，將連接柱壓入事先在鉆頭上鉆的孔中（孔不鉆透），其加工質(zhì)量容易保證。胎體鉆頭與聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭制造方法相似，胎體鉆頭體采用鑄造碳化鴿粉、碳化鴿粉和浸潰料燒結(jié)而成，、PDC切削件通常帶有一伸長(zhǎng)襯底焊到鉆頭上，其具有的保徑（用天然金剛石）能力一規(guī)徑面采用天然金剛石或金剛石孕鑲塊保徑作用強(qiáng)，遼寧探水鉆頭有較強(qiáng)的抗侵蝕能力，沒有連接柱，因而不會(huì)出現(xiàn)連接柱斷裂的現(xiàn)象，但制造工藝復(fù)雜些，加工不易控制。

遼寧探水鉆頭具有硬度、強(qiáng)度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進(jìn)各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點(diǎn)是金剛石鉆進(jìn)中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應(yīng)，這是提高金剛石鉆進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng)，對(duì)加快鉆井速度和提高單只鉆頭進(jìn)尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進(jìn)上部地層時(shí)要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單只鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間短，一個(gè)鉆頭一般可重復(fù)使用幾口井；而在鉆下部地層時(shí)要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井遼寧探水鉆頭鉆井進(jìn)尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進(jìn)參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進(jìn)尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進(jìn)尺就越多。

遼寧探水鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。刮板鉆頭在井下工作一段時(shí)間后，刮板鉆頭刀片直徑變小、變短、變鈍。由于齒面磨損和磨損，軸承損壞，牙輪鉆頭會(huì)造成牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或牙輪卡死，使扭矩增大，如不及時(shí)取出也會(huì)發(fā)生牙輪掉落事故;金剛石鉆頭由于形成金剛石復(fù)合材料的非均質(zhì)性而對(duì)鉆頭造成的開裂、斷裂、脫落，也使鉆進(jìn)進(jìn)尺變慢。遼寧探水鉆頭為了加快整口井的鉆進(jìn)速度，有必要及時(shí)更換舊鉆頭。鉆井時(shí)，鉆機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)。

遼寧探水鉆頭的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進(jìn)為止的總進(jìn)尺量。在鉆進(jìn)過程中，鉆頭可能會(huì)遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況，非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設(shè)計(jì)制造和使用是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能，鉆進(jìn)工藝和所鉆巖石的性質(zhì)等因素之間存在復(fù)雜的關(guān)系，只有各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合，才能充分挖掘出鉆頭的潛力，提高鉆頭壽命和效率。在鉆進(jìn)破碎巖石的過程中，金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍，直到損壞。但是鉆進(jìn)中的磨損并不一定都是壞事，在孕鑲金剛石鉆進(jìn)中，必要的磨粒磨損是非常重要的，可以及時(shí)的幫助金剛石鉆頭自銳出刃，使得鉆頭能夠正常工作，提高碎巖效率，增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損遼寧探水鉆頭的能力稱為研磨性。

鉆探的時(shí)候要針對(duì)不同的地層選擇不同的遼寧探水鉆頭，如何選擇呢?一種情況：軟的、中硬和完整均質(zhì)的硬巖層一般宜用表鑲鉆頭，硬的、堅(jiān)硬的和破碎的、軟硬不均的、裂隙性和高研磨性巖層宜選用孕鑲鉆頭。二種情況：胎體硬度應(yīng)根據(jù)巖層的研磨性、破碎程度、硬度、顆粒度等因素選擇，其中主要因素為巖層研磨性和破碎程度。巖層研磨性強(qiáng)、破碎程度厲害、較軟、顆粒度粗的選用硬胎體。反之研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層，如“打滑”巖層，選用的胎體應(yīng)偏軟。如研磨性與硬度發(fā)生矛盾時(shí)則服從于研磨性例如遇研磨性強(qiáng)和硬度大的巖層時(shí)，應(yīng)選用特硬胎體。否則胎體很快被巖層磨損，使遼寧探水鉆頭失去工作能力。三種情況：巖層復(fù)雜、研磨性越強(qiáng)、越硬，選用的金剛石品級(jí)應(yīng)越好，金剛石的粒度應(yīng)越細(xì)。