廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭的壽命一般是指鉆頭從開始工作到不能鉆進(jìn)為止的總進(jìn)尺量。在鉆進(jìn)過程中，鉆頭可能會遇到正常工作磨損和非正常磨損兩種情況，非正常磨損影響鉆頭的壽命。由于孕鑲金剛石鉆頭的設(shè)計制造和使用是一項十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，鉆頭的壽命與金剛石參數(shù)、胎體成分性能，鉆進(jìn)工藝和所鉆巖石的性質(zhì)等因素之間存在復(fù)雜的關(guān)系，只有各個環(huán)節(jié)相互配合，才能充分挖掘出鉆頭的潛力，提高鉆頭壽命和效率。在鉆進(jìn)破碎巖石的過程中，金剛石鉆頭本身也受到巖石的磨損而逐漸變鈍，直到損壞。但是鉆進(jìn)中的磨損并不一定都是壞事，在孕鑲金剛石鉆進(jìn)中，必要的磨粒磨損是非常重要的，可以及時的幫助金剛石鉆頭自銳出刃，使得鉆頭能夠正常工作，提高碎巖效率，增加鉆頭壽命。所鉆巖石磨損廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭的能力稱為研磨性。

廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭焊接前首先要搞清楚是什么金剛石復(fù)合片鉆頭，因為金剛石復(fù)合片鉆頭又稱為PDC鉆頭，又分為錨桿鉆頭、薄壁鉆頭、油田鉆頭還有地質(zhì)鉆頭。金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭焊接時繞一個環(huán)形感應(yīng)圈（2圈），圈內(nèi)直徑大于錨桿鋼體直徑20mm左右，用槍式紅外線測溫儀測量溫度并控制好電流大小，一般金剛石復(fù)合片焊接溫度不能超過750℃，銀基釬料是好的選擇，但成本過高。如果是金剛石復(fù)合片薄壁鉆頭一般采用高頻感應(yīng)焊，采用銀焊片；如果是金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭或油田類廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭一般采用電焊或高頻超音頻焊接。

廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭是將人造通過特殊工藝與剛體焊接而成的一種整體鉆頭。它有以下三個優(yōu)點:1.優(yōu)異的耐磨性:由于特殊的焊接工藝，復(fù)合片在切割巖石時不會損失大面積，切割時間長。它的磨耗比是金剛石鉆頭的十倍以上。2.良好的直徑保護(hù)性能:金剛石復(fù)合切屑鉆頭的剛體不同于金剛石鉆頭的剛體，是直接從巖層中產(chǎn)生的。剛體內(nèi)外焊接有碳化物直徑保護(hù)條，有效減少剛體的損耗，保持孔底直徑。3.抗沖擊性能好:金剛石鉆頭可在高速、高壓、高水流條件下進(jìn)行鉆進(jìn)。廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭實驗證明，我們的鉆頭在1000轉(zhuǎn)以上的前提下仍然可以保證的完整性，并且不存在跳片。這就彌補(bǔ)了金剛石鉆頭在高速下容易失去輪胎的普遍問題。

地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質(zhì)鉆機(jī)通過廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達(dá)到破碎鉆進(jìn)巖石的目的，通常潛孔鉆進(jìn)也在20米左右，有的深孔鉆進(jìn)甚至可達(dá)幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復(fù)雜，如果操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費時又費力，并且存在很大的鉆孔報廢的危險，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，所以研究廣西金剛石復(fù)合片無芯鉆頭鉆具折斷的原因很有必要。