地質(zhì)鉆探也成為巖心鉆探，是利用地質(zhì)鉆機通過西藏錨桿鉆頭鉆具將旋轉(zhuǎn)速度和扭矩傳遞給孔底和巖石接觸的金剛石，通過連續(xù)的切削而達到破碎鉆進巖石的目的，通常潛孔鉆進也在20米左右，有的深孔鉆進甚至可達幾千米，因此金剛石鉆頭在孔內(nèi)的受力十分復(fù)雜，如果操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆具所承受的扭矩大于其上限范圍，那么就會出現(xiàn)鉆具折斷的情況。一旦鉆具折斷，其打撈作業(yè)是既費時又費力，并且存在很大的鉆孔報廢的危險，造成極大的經(jīng)濟損失，所以研究西藏錨桿鉆頭鉆具折斷的原因很有必要。

西藏錨桿鉆頭的基體是金剛石復(fù)合片鉆頭的主要部分，是金剛石復(fù)合片的載體。所以質(zhì)量的高低，結(jié)構(gòu)是否合理，對金剛石復(fù)合片鉆頭的使用效果有很大的影響。根據(jù)所采用材料的不同，金剛石復(fù)合片鉆頭基體分為胎體式和鋼體式。鋼體式鉆頭的基體直接采用鋼材加工而成，目前，國內(nèi)的地勘金剛石復(fù)合片鉆頭大多采用的是鋼體式。鋼體式鉆頭的特點是制造簡單、材料費用低，但存在保徑效果較差，基體易被沖刷磨損，金剛石復(fù)合片支撐體易損壞等缺點，造成金剛石復(fù)合片鉆頭的使用壽命短。隨著金剛石復(fù)合片質(zhì)量的提高，鋼體超前損壞已成為金剛石復(fù)合片鉆頭損壞的主要形式之一。胎體式鉆頭的基體采用粉末冶金的方法制造，制造費用較高，但其它性能明顯優(yōu)于鋼體式。所以在選擇金剛石復(fù)合片鉆頭用哪種基體的時候要根據(jù)自己的實際需要而定！如果您需要西藏錨桿鉆頭或者在使用中遇到什么問題，歡迎聯(lián)系我們。

西藏錨桿鉆頭具有硬度、強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性等物理性能。金剛石是目前銳利的鉆巖工具，從理論上講它可以順利地鉆進各類地層。鉆頭如何選擇？重要的一點是金剛石鉆進中所選用的鉆頭必須和所鉆的巖性相適應(yīng)，這是提高金剛石鉆進技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。鉆頭質(zhì)量的好壞、鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng)，對加快鉆井速度和提高單只鉆頭進尺起著重要的作用。鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆進上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地層較軟，單只鉆頭進尺多、使用的時間短，一個鉆頭一般可重復(fù)使用幾口井；而在鉆下部地層時要使用直徑較小的鉆頭，因地層硬、單只鉆頭的進尺少，一般要使用多只鉆頭。一只下井西藏錨桿鉆頭鉆井進尺的多少主要取決于鉆頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鉆進參數(shù)的配合。一般來說，鉆頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鉆頭尺寸越大、地層越軟，鉆頭進尺就越多。

西藏錨桿鉆頭屬一體式鉆頭，整個鉆頭無活動部件，主要有鉆頭體，冠部，水力結(jié)構(gòu)（包括水眼或噴嘴、水槽亦稱流道，排屑槽），保徑、切削刃（齒）五部分。金剛石鉆頭的冠部是鉆頭切削巖石的工作部分，其表面（工作面）鑲裝有金剛石材料切削齒，并布置有水力結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為保徑部分（鑲裝保徑齒）它和鉆頭體相連，由碳化鎢胎體或鋼質(zhì)材料制成。西藏錨桿鉆頭體是鋼質(zhì)材料體，上部是絲扣和鉆柱相連接，其下部與冠部胎體連結(jié)在一起（鋼質(zhì)的冠部則與鉆頭體成為一個整體）。